Выбор материала для систем кабельных лотков в агрессивной или открытой среде

При проектировании систем кабельных лотков для агрессивных сред или наружных сред выбор материала является критическим решением. Кабельные лотки из горячеоцинкованной стали (HDG) успешно используются уже много лет. Однако алюминий все чаще становится предпочтительным материалом для систем кабельных лотков. Почему в сегодняшнюю эпоху сокращения строительных бюджетов инженеры, подрядчики и конечные пользователи выбирают алюминиевые кабельные лотки, хотя их первоначальная стоимость обычно выше, чем у горячеоцинкованных стальных кабельных лотков? Ответ кроется в преимуществах алюминия в проектировании, установке, доставке, производительности и совокупной стоимости владения (TCO) на протяжении всего жизненного цикла установки.

Проектирование и установка

Большинству людей известно, что алюминий имеет отличное соотношение прочности и веса. Например, лестничный кабельный лоток из горячеоцинкованной стали NEMA 20C шириной 36 дюймов и длиной 24 фута с 6-дюймовыми боковыми направляющими весит примерно 200 фунтов, тогда как алюминиевый кабельный лоток тех же характеристик весит всего около 100 фунтов. Когда установщикам необходимо поднять и расположить секции кабельного лотка на высоте 30 футов или выше над землей, меньший вес алюминия означает, что потребуются только два установщика вместо четырех.

Алюминиевые кабельные лотки также легче резать на месте — не только потому, что алюминий легко резать, пробивать и сверлить, но и потому, что нет необходимости наносить защитное покрытие на открытые края. Горячеоцинкованное покрытие стали необходимо ремонтировать с помощью краски с высоким содержанием цинка (также известной как холодное цинкование), которая уступает оригинальному цинкованию, оставляя зазоры в броне стали от коррозии. Конечно, некоторые подрядчики могут вообще не ремонтировать порезы, что еще больше снижает коррозионную стойкость кабельного лотка.

Поскольку компоненты алюминиевых кабельных лотков экструдируются, использование материала становится более эффективным, а допуски ужесточаются. Некоторые производители используют это в интересах подрядчиков, создавая соединительные соединения и другие функции, которые повышают производительность и сокращают объем работ по установке. Кроме того, при использовании кабельных лотков в качестве проводников заземления оборудования (EGC) превосходная токопроводящая способность алюминия устраняет необходимость приобретения и установки отдельных EGC (в квалифицированных промышленных установках) и повышает безопасность установки, обеспечивая лучший путь тока повреждения.