Метод предварительного напряжения

Установите комплект натяжных устройств под кабельный лоток. Оцинкованный кабельный лоток образует арку под натяжением натяжных тросов. Это приводит к сжатию нижней крышки лотка и напряжению верхней крышки. Эта сила противоположна напряжению, вызываемому внешними нагрузками, компенсируя часть рабочей силы и улучшая напряженное состояние лотка. Таким образом, метод предварительного напряжения направлен на усиление лотка и исправление прогиба. Он прост и удобен в управлении, но имеет ограничения: электрические шаровые краны сложно калибровать, а деформация лотка сложна.

Метод выпрямления пламенем

Метод правки пламенем предполагает нагрев отдельных частей кабельного лотка. Нагретые компоненты расширяются, но ограничены соседними ненагреваемыми частями и не могут свободно расширяться, что приводит к сжатию нагретых участков. После охлаждения сокращение происходит снова. В процессе охлаждения нагретых деталей окружающий металл плотно притягивается друг к другу, создавая силы сжатия, эквивалентные эксцентрическим моментам, действующим под лотком и его нейтральным слоем. Это восстанавливает изогнутую поверхность лотка и позволяет устранить структурную деформацию. Метод правки пламенем обеспечивает большую гибкость и позволяет исправить различные сложные деформации конструкции лотка.

Оцинкованные кабельные лотки

Существует множество антикоррозийных технологий для кабельных лотков. Обработку защиты поверхности с помощью покрытий можно разделить на три типа: металлические, органические и неорганические. Толстые металлические слои можно наносить с помощью гальваники, порошкового покрытия, горячего цинкования, напыления раствором, металлической плакировки и т. д. Помимо обычных цинковых материалов, также используются различные комбинации, такие как сплавы цинка, алюминиевые сплавы и нержавеющая сталь.

Технологии антикоррозионной обработки поверхности

Кабельные лотки с порошковым покрытием и горячеоцинкованные кабельные лотки: к печам закалки предъявляются строгие требования к суровым агрессивным средам и высокая долговечность. Поэтому целесообразно изучить методы защиты поверхности.

По внешнему виду цинкование очень похоже на горячее цинкование. Процесс горячего цинкования включает в себя удаление существующего слоя цинка (если таковой имеется) с последующим горячим цинкованием. По сравнению с горячим цинкованием (примечание: в исходном тексте здесь может быть ссылка на электрогальванизацию), этот процесс проще.