Толщина слоя цинка при горячем цинковании (HDG) обычно превышает 65 мкм (455 г/м²). На границе раздела цинка и железа образуется слой сплава цинка и железа, улучшающий адгезию слоя цинка. Зарубежные производители кабельных лотков провели испытания горячеоцинкованных покрытий на атмосферное воздействие в различных условиях. Согласно результатам испытаний, горячее цинкование может удовлетворить требования к сроку службы кабельных лотков.

Горячеоцинкованные кабельные лотки широко используются в стране и за рубежом благодаря их превосходной коррозионной стойкости и высокому соотношению цена-качество. Для тонкостенных компонентов с большим коэффициентом гибкости необходимо тщательно продумать конструкцию кабельного лотка и методы цинкования, чтобы предотвратить деформацию во время процесса горячего цинкования. Плохое качество цинкования может привести к появлению ржавчины, вздутию и отслаиванию покрытия большой площади.
Другие покрытия имеют плохую устойчивость к ультрафиолетовому излучению и, как правило, не подходят для использования на открытом воздухе.
Электрогальванизация
По сравнению с горячим цинкованием процесс электрооцинкования кабельных лотков проще и дешевле, что делает его пригодным для конструкций кабельных лотков без особых требований к защите от коррозии. Защитные характеристики электрогальванизации можно значительно улучшить за счет пассивационной обработки. Однако толщина гальванизированного слоя обычно составляет всего около 12 мкм, поэтому он не подходит для применений, требующих длительного коррозионностойкого срока службы.
Каковы правильные методы защиты от коррозии кабельных лотков?
1. Выбор слоя гальванического покрытия
Должны быть четко определены тип гальванического слоя, толщина покрытия, прочность адгезии покрытия и испытания на коррозионную стойкость. Критерии и требования выбора различаются в зависимости от различных целей проектирования. Для улучшения коррозионной стойкости можно применить гальванопокрытие цинк-никелевым сплавом или обработку высокой пассивацией после цинкования.
2. Антикоррозионное лакокрасочное покрытие.
Для крупногабаритных конструктивных элементов из-за ограничений, связанных с цинковыми ваннами, гальваническими ваннами и печами, антикоррозийное покрытие обычно является единственным возможным методом защиты от коррозии. Несмотря на то, что этот метод имеет преимущества низкой стоимости и простоты применения, его коррозионная стойкость низкая, что приводит к короткому сроку службы и увеличению объема работ по техническому обслуживанию. Поэтому его, как правило, не рекомендуется для длительного использования.
3. Лотки из алюминиевого сплава
Лотки из алюминиевого сплава широко используются в Китае в качестве альтернативного антикоррозионного решения. (Примечание: в исходном тексте подразумевается присущая алюминиевым сплавам коррозионная стойкость, поэтому этот метод дополняется для завершения системы методов защиты от коррозии.)
Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.
Комментарий
(0)